熔融紡絲機(jī)的計(jì)量泵與噴絲板

熔融紡絲機(jī)計(jì)量泵與噴絲板是化纖生產(chǎn)中使用的兩個(gè)高精密度標(biāo)準(zhǔn)件。成纖高聚物熔體經(jīng)計(jì)量泵以 準(zhǔn)確的計(jì)量送至噴絲頭組件，再從噴絲板上的噴絲孔擠出完成纖維成型。

①計(jì)量泵：熔體紡絲用計(jì)量泵屬于高溫齒輪泵類型，是由一對齒輪和三塊板、聯(lián)軸節(jié)等組成。這是單進(jìn)液孔、單出液孔的計(jì)量泵，泵軸的軸頭插在聯(lián)軸節(jié)一頭的槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)齒輪被聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)，從而使一對齒輪相嚙合而運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)軸節(jié)裝在軸套內(nèi)，用壓蓋及內(nèi)六角螺釘固定在泵板上，一對齒輪密封裝在中間板的“內(nèi)形孔與上下板之間，借三塊板之間高精度平面密合而不是用墊片來實(shí)現(xiàn)密封，可防止熔體滲漏。

為了適應(yīng)多頭紡的要求，可采用多層、多出液孔的計(jì)量泵，不僅簡化泵的傳動(dòng)裝置，且可大幅提高紡絲產(chǎn)量。

②噴絲板：噴絲板的形狀有圓形和矩形兩種，圓形噴絲板加工方便，使用比較廣泛。矩形噴絲板主要用于紡制短纖維。

噴絲孔的幾何形狀直接影響熔體的流動(dòng)特性，從而影響纖維成型。噴絲孔通常由導(dǎo)孔和毛細(xì)孔兩段構(gòu)成，除紡異形絲的噴絲孔外，毛細(xì)孔都為圓柱形，導(dǎo)孔則有圓筒漏斗形、圓筒平底形、圓錐形和雙曲面形等。常見的是圓形導(dǎo)孔，其加工方便；但為了控制熔體流動(dòng)的切變速率并獲得較大的壓力差來源，以圓錐形和雙曲面形導(dǎo)孔為好，但其加工較困難。

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